Die NTG Neue Technologien GmbH & Co KG ist ein mittelständisches Unternehmen des Anlagen- und Sondermaschinenbaus im Großraum Frankfurt/Main. Wir beschäftigen zur Zeit ca. 85 Mitarbeiter und befassen uns seit der Gründung des Unternehmens im Jahre 1968 überwiegend mit der Entwicklung, Fertigung, Montage und Inbetriebnahme von Komponenten und kompletten Anlagen in den folgenden Bereichen:

Nanotechnologie

• Herstellung von Ion Beam Figuring (IBF) Anlagen zur Erzeugung von ultrapräzisen Oberflächen mit Ionenstrahlen auf ebenen und gekrümmten Werkstücken (optischen Linsen)

Vakuumtechnik /Ultrahochvakuumtechnik

• Vakuumkammern für spezielle Anforderungen
• UHV-Lineardurchführungen (mit Schrittmotoren)
• UHV-Lineardurchführungen (mit Druckluftantrieb)

Teilchenbeschleuniger

• Teilchenbeschleuniger für Protonen und schwere Ionen
• RFQ-Teilchenbeschleuniger (Radio Frequency Quadrupol)
• Spiralresonatoren (Rebuncher und Debuncher Cavities)
• Komponenten für Synchrotronstrahlungsquellen

Strahldiagnosesysteme

• Strahldiagnoseelemente für Ionenstrahlen
• Computergesteuerte Emittanzmeßanlage BEA
• Profilgitter 
• Faraday-Cups 
• Kapazitive Sonden 
• Schlitzsysteme 
• Positionssensoren für Synchrotron-Strahlung

Petrochemische Anlagen

• Herstellung von Anlagen zur Entschwefelung und zum Upgrade von Rohöl

Kerntechnische Anlagen

• Handling-Werkzeuge und Handling-Einrichtungen
• Bauteile, Komponenten und Systeme
• komplette verfahrenstechnische Anlagen
• Manipulatortechnik einschließlich ferngesteuerter Manipulatorfahrzeuge

Behälterbau nach Druckbehälterverordnung

• Druckbehälter nach AD 2000-Merkblatt HP 0 in Verbindung mit DIN EN 729-2

Ein weiteres Standbein unseres Unternehmens stellt der Dienstleistungssektor mit den folgenden Schwerpunkten dar:

Lohnfertigung

• Schweiß,- Dreh- und Fräsbearbeitung von Bauteilen nach Kundenvorgabe
• Mechanische Bearbeitung von Metallen und Kunststoffen.

Innerhalb des genannten Leistungsspektrums erfüllt unser Unternehmen alle Qualitätsanforderungen gem. DIN EN ISO 9001, KTA 1401, DIN EN ISO 13485, SVTI sowie nach Sondervereinbarungen, z.B. hinsichtlich:

• Entwicklung, Konstruktion, Berechnung und Erstellung von Vorprüfunterlagen
• Werkstoffbeschaffung nach Spezifikationen
• Fertigungsverfahren einschließlich Verfahrensprüfungen aller Art
• Beiz- und Reinigungsverfahren gem. DIN 25410
• mehrstufige Bauteilabnahmen einschl. Dokumentation.

Wegen der vorwiegenden Fertigung von Edelstählen und unsrer Lagerhaltung sind wir in der Lage, sofort zu reagieren und aus Lagervorrat zu fertigen, wenn unsere Kunden Edelstahlmaterialien bis zu einer Qualitätsanforderung von 3.1C (3.1A) benötigen.

Der Bereich Ingenieurtechnik mit Konstruktion und Projektplanung ist mit mehreren 3-D CAD Arbeitsplätzen (Solid Works, Pro Engineer) und einem CAM System (CAM-Works) ausgestattet und erfüllt damit den neuesten Stand der Technik. Elektrische Steuerungen werden in der Regel mit Twin CAT (Fa. Beckhoff) erstellt (auf Kundenwunsch auch Siemens-Steuerungen möglich). Zugehörige Visualisierungen werden standardmäßig mit VisiWinNET® (Dot-Net-Schnittstelle) realisiert, Schaltpläne in TreeCAD. Unsere produktionsunabhängige Qualitätsstelle verfügt über eine elektronische Mehrachsen- Meßmaschine und elektronische Werkzeug-Meßmittel (u.a. Faro-Gage).